湿式静电除尘器的工作原理及内壁防腐

静电除尘器，利用静电力(库仑力)实现粒子与气流分离的除尘器。有板式和管式、水平流式和垂直流式、干式和湿式之分。工作时，有悬浮颗粒荷电、荷电颗粒在电场中捕集、将捕集在集尘板上的颗粒清除等三个主要步骤。其特点是气流阻力小，能处理高温气体，除尘效率可达99～99.9%，不受尘粒所含水分的影响，适于处理含尘浓度低、尘粒粒径为0.05-50μm的气体。主要用于处理烟气量较大的场合。
湿式静电除尘器的工作原理：在阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，这个过程被称作电晕放电；粉尘随着烟气进入湿式电除尘器后，会与电离后的正、负离子相碰撞二带电，带电后的离子收到静电场库伦力的作用分别向阴阳两较运动；到达两较后，离子所带电荷被释放掉，可依靠其自身重力向下运动与气体分离，部分粒子会因为其自带粘性而粘附在阳极极管和阴极较线上，需要依靠冲洗的方法清除。
湿式静电除尘器，用喷水或溢流水等方式使集尘较表面形成一层水膜，实现较板清灰的静电除尘器。湿式清灰可以避免沉集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行较稳定，但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。为节约用水,通常采用水循环系统循环喷淋,为防止喷淋系统堵塞,循环水的p H值控制在偏酸性,加上对烟气中SO2,SO3酸性气体的捕捉,这些对于收尘较和放电极都提出了很高的耐腐蚀性要求。
湿式静电除尘器处理高腐蚀性粉尘，腐蚀产生的主要原因是废气中含有酸、碱性成份，对除尘器内壁造成腐蚀。此时志盛威华防腐涂料*提出，防止静电除尘器腐蚀就要采用耐酸、碱的涂层，对除尘器内壁做好防腐措施。
志盛威华推出的ZS-1041烟气防腐涂料以改性无机硅改性树脂嫁接**聚合物为成膜物质，以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、**细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。
ZS-1041烟气防腐涂料以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接**聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—**螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。
ZS-1041烟气防腐涂料各种烟道、烟囱、脱硫、除尘、锅炉窑炉内部等设备上耐高温、同时耐酸碱腐蚀，耐磨抗粉尘冲刷。